Agerkariaren datuak - Datos de la Publicación
Etiketa - Tejuelo		19/0127
Izenburua - Título		Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje		Ale kopurua - Nº Ejemplares		1
Egilea(k) - Autor(es)		Albet Ginjaume - Felipe Torre		Hizkuntza - Idioma		Castellano
Bilduma - Colección				Tipología
Argitaletxea - Editorial		THOMSON PARANINFO		Argitalpen data - Fecha Edición		01/01/2004
				Argitaraldi zenbakia - Nº de Edición		1ª
Gaia - Tema		MECANICA		ISBN		84-9732-262-2
Edukinaren deskribapena - Descriptor de Contenido		MECANIZADO, MAQUINA HERRAMIENTA		CDU

Aurkibidea - Sumario

0 Introducción a las maquinas herramientas
Introducción.
Algo de historia.
BLOQUE 1. Maquinas herramientas
Introducción.
Clasificación
Movimiento de corte rectilíneo
Movimiento de corte circular

BLOQUE 2. Maquinas herramientas con movimiento de corte rectilíneo
Cepilladora (Cepillo de puente)
Limadora
Sierra Alternativa / Cinta
Mortajadora
Brochadora
Talladora de ruedas dentadas
Maquinas sistema Maag
Maquinas sistema Sunderland. .
Maquinas sistema Fellows
Tallado de ruedas dentadas cónicas de diente recto por cepillado con generación
Maquinas sistema Bilgram
Maquinas sistemas Gleason, Heidenreich y Harbeck

BLOQUE 3. Maquinas herramientas con corte rotativo
Torno
Torno paralelo
Bancada
Cabezal fijo
Carros.
Contracabezal
Torno al aire.
Torno vertical.
Torno de doble cabezal
Torno fresador
Torno copiador
Torno barrena
Torno revolver
Torno automático (mecánico)
Torno automático multihusillos
Torno CNC.
Taladradora
Elementos de una taladradora
Taladradoras de sobremesa
Taladradoras de columna
Taladradora radial
Taladradoras múltiples
Taladradora revólver
Taladradoras horizontales
Taladradora – fresadora
Taladradoras con disposiciones “a medida”
Taladradoras portátiles
Portátiles eléctricas
Portátiles neumáticas
Fresadora
1- Base
2- Columna
3- Consola
5- Carro transversal
Placa giratoria
7- Mesa
12- Brazo soporte
Fresadora universal de eje orientable
Fresadora de torreta
Fresadora de bancada fija
Fresadora de mesa fija y columna móvil
Fresadora copiadora
Fresadora de puente (pórtico)
Fresadora de puente móvil
Mandrinadora
Mandrinadora horizontal de columna fija (universal)
Mandrinadora horizontal de columna móvil
Mandrinadora horizontal de precisión
Mandrinadoras horizontales especiales
Mandrinadora portátil
Rectificadora
Rectificadora cilíndrica de exteriores
Rectificadora cilíndrica de interiores
Rectificadora cilíndrica universal
Rectificadora cilíndrica sin centros
Rectificadora de cigüeñales
Rectificadora de árboles de levas y óvalos
Rectificadora de roscas
Rectificadora de ruedas dentadas (engranajes)
Rectificadora plana tangencial
Rectificadora plana frontal
Rectificadora de guías de bancada
Rectificadora de perfiles
Rectificadora de doble cara
Rectificadoras especiales
Centros de mecanizado.
Bancada
Columna.
Cabezal con husillo principal
Mesa de trabajo
Almacén de herramientas
Sistema de engrase automático
Sistema de refrigeración
Centros de mecanizado universales
Centros de mecanizado especiales
Accesorios de medición y calibración
Roscadora
Roscadoras por turbulencia (cepillado)
Terraja de apertura automática
Roscado interior con machos de roscar
Roscado por laminación - con terraja de rodillos y machos
Roscado por laminación con rodillos
Laminado de roscas por peines
Sierra circular
Afiladora
Talladora de ruedas dentadas
Tallado con fresa de forma o de módulo
Tallado de tomillos sinfín
Fresado de ruedas cónicas con dientes rectos.
Fresado de cremalleras
Tallado con fresa de punta.
Tallado con fresa madre
Tallado de ruedas cónicas

BLOQUE 4. Máquinas herramientas para mecanizados especiales
Introducción
Mecanizado por ultrasonidos
Corte por chorro de agua
Corte por chorro de agua y abrasivo
Corte por chorro abrasivo (chorro de gas con abrasivo)
Mecanizado electroquímico
Achaflanado y eliminación de rebabas
Esmerilado-afilado electroquímico
Mecanizado por electroerosión (EDM Discharging Machining)
Mecanizado con haz de electrones
Mecanizado con rayo láser
Corte con arco de plasma
Oxicorte
Mecanizado químico
Clasificación de las maquinas herramientas
Definición
Clasificación

Materiales utilizados en fabricación mecánica
BLOQUE 1. Características de los materiales
Introducción
¿Materia, material, cuerpo...?
Propiedades de los materiales
Propiedades mecánicas

BLOQUE 2. Materiales metálicos
Metales mas utilizados en la industria mecánica
El hierro (Fe)
Otros productos de acero
Cobre (Cu)
Aluminio (Al)
Estaño (Sn)
Plomo (Pb)
Zinc (Zn)
Titanio (Ti)

BLOQUE 3. Cerámicos
Introducción
Tipos de materiales cerámicos
Propiedades
Propiedades mecánicas
Propiedades físicas
Abrasivos
Nuevos materiales cerámicos
Óxidos cerámicos
Carburos cerámicos
Nitruros cerámicos
Algunos elementos importantes relacionados
Grafito
Diamante
Silicio
Boro

BLOQUE 4. Plásticos
Introducción
Algo de historia
El avance de la química de los plásticos
Tipos de plásticos
Relación de termoplásticos
Relación de termoestables

BLOQUE 5. Composites: Materiales compuestos
Introducción
Clasificación
Compuestos de matriz orgánica

2. Propiedades y características relacionadas que afectan al mecanizado]
BLOQUE 1. Propiedades tecnológicas de los materiales
Introducción
Colabilidad
Forjabilidad
Soldabilidad
Embutibilidad
Templabilidad

BLOQUE 2. Maquinabilidad
Introducción
Punto 0
Propiedades del material a mecanizar
Dureza y resistencia
Ductibilidad
Conductividad térmica
Inclusiones
Materiales duros / endurecidos
Aditivos
Estructura del material
Condiciones de la pieza a mecanizar
Estado superficial
Elementos de la aleación

BLOQUE 3. Referencias para el
Mecanizado del acero inoxidable
Mecanizado de la fundición
Mecanizado del aluminio
Mecanizado de aleaciones termo-resistentes
Mecanizado de metales refractarios
Mecanizado del titanio
Mecanizado de «composites»

3 Elementos para la sujeción de piezas
BLOQUE 1. Planteamientos generales
Introducción
Requisitos del utillaje
Requisitos técnicos
Requisitos económicos
Requisitos ergonómicos
Funciones del utillaje
Referencia espacial
Sujeción y soporte
Tipos de utillajes
Utillaje especifico
Utillaje modular

BLOQUE 2. Criterios para el diseño de utillajes
Introducción
Relaciones de tolerancia geométrica
Superficies de apoyo, de partida y de referencia
Sistemas de referencias
Elección de las referencias
Apoyos
Deformaciones
Deformaciones mecánicas
Esfuerzo de corte
Deformaciones por temperatura,
Consideraciones para la realización de los utillajes
Precisión
Simplificación del trabajo
Dibujos de utillajes

BLOQUE 3. Diseño de utillajes específicos
Concepción y estudio
Método a utilizar
Elección
Posicionamiento
Puntos de apoyo
Aplicaciones
Aprietes
Comprobaciones,
Simplificación
Tipos de apriete
Espirales y excéntricas
Espiral de Arquímedes
Espiral logarítmica
Excéntrica
Irreversibilidad
Guiado de herramientas
Guías para el taladrado y para el mandrinado
Guías de mandrinado
Guías para el fresado y cepillado
Bases para utillajes
Tipos de bases de utillajes,
Construcción de bases de utillajes
Construcción en acero laminado soldado
Transporte, manipulación y fijación
Utillajes expansibles
Pinzas.
Dispositivos con pinzas
Esquemas de fijaciones

BLOQUE 4. Diseño de utillajes modulares
Introducción
Determinación de atadas
Factores técnicos y económicos en la determinación de las atadas
Direcciones de mecanizado
Configuración de la maquina .
Estudio y concepción
Posicionadores
Amarres
Soportes
Configuración del posicionamiento .
Determinación de los planos
Configuraciones con agujeros .
Configuraciones con cilindros
Un elemento en V y 4 posiciones
Determinación de los cuatro posicionadores
Dos elementos en V y 2 posiciodores
Dos elementos en V y 3 posicionadores
Colocación de posicionadores
Puntos de amarre
Elementos en V para amarre
Pasadores
Amarres con contacto estriado
Puntos de soporte
Diseño del utillaje

BLOQUE 5. Elementos comerciales
Bases, escuadras y secciones
Tornillería y arandelas
Levas y excéntricas
Bridas
Apoyos regulables

BLOQUE 6. Tablas
Tolerancias (dimensionales), Ajustes y acabados superficiales

4. Seguridad en el trabajo
Introducción
Consejos generales

BLOQUE 1. Recomendaciones generales
Orden y limpieza
Manejo de cargas
Incendios
Riesgo eléctrico
Manejo de productos químicos
Manejo de maquinas
Manejo de herramientas
Equipo individual
Pantallas de datos
Estrés
Actuación en accidentes

BLOQUE 2. Recomendaciones concretas
Taller de fundición
Tornos
Fresadoras y cepillos
Fresadoras
Cepillos
Taladradoras
Herramientas de corte y broca
Herramientas auxiliares
Trabajo en banco de ajuste
Electroesmeriladoras
Forjado
Soldaduras

BLOQUE 3. Reglamento de seguridad en máquinas
Extracto del “Anexo relación de maquinaria” .

5. Características del mecanizado
Introducción
BLOQUE 1. Formación de las viruta
Introducción
Planteamientos generales
Ángulo de desprendimiento (y)
Ángulo de incidencia
Condiciones de corte
Modelo de corte ortogonal
Formación real de viruta
Desgastes de las herramientas
Indicadores de los desgastes

BLOQUE 2. Operaciones de torneado
Introducción
Cilindrado
Operaciones que se realizan en el torno
Sujeción de las piezas
Parámetros

BLOQUE 3. Operaciones de taladrado
Introducción
Taladrado con brocas helicoidales
Operaciones relacionadas con el taladrado

BLOQUE 4. Operaciones de fresado
Introducción
Tipos de operaciones de fresado
Fresado periférico
Fresado frontal
Operaciones en centros de mecanizado

BLOQUE 5. Operaciones de cepillado, brochado y aserrado
Introducción
Brochado
Aserrado

BLOQUE 6. Operaciones de rectificado y acabado
Introducción
Consideraciones para la ejecución del rectificado
Fluidos para el rectificado
Otras operaciones con esmeril

6. Herramientas (arranque de viruta)
BLOQUE 1. Herramientas para las operaciones de mecanizado
Introducción
Materiales
Acero rápido
Acero rápido micrograno
Características y selección de los aceros rápidos
Características
Metal duro
Fabricación del metal duro para herramientas de corte (plaquitas)
Clasificación de los metales duros para herramientas
Metal duro recubierto
Cermet
Cerámicas
Nitruro de boro cúbico (CBN)
Diamante policristalino (PCD)
Recubrimientos
PVD
Evaporación al vacío
Bombardeo con partículas atómicas (sputtering)
Recubrimiento iónico
CVD
Proceso QQC

BLOQUE 2. Selección de herramientas
Introducción
Formas
Piezas rotativas y fijas
Operaciones de generación y de formación
Tolerancias
Acabado superficial
Factores geométricos
Factores del material de la pieza
Factores de vibración y de la maquina herramienta
Formación de la viruta y ángulo de posición
Ángulo de posición (o de ataque)
Factores a considerar para la selección
Pauta para la selección
Desarrollo de la secuencia / pauta

BLOQUE 3. Herramientas para operaciones de torneado
Herramientas para el mecanizado exterior

BLOQUE 4. Herramientas para operaciones de fresado
Fresas enteras
Tipos de mango para fresas frontales
Fresas frontales con mango cilíndrico
Fresado de chaveteros rectos
Fresado de chaveteros redondos (Woodrufl)
Fresado de ranuras en T
Fresas angulares y cóncavas
Fresas cónicas para matricería
Fresado de roscas
Fresas frontales con mango cónico
Fresas cilíndricas y de disco
Fresas de plaquitas intercambiables
Fresado frontal y/o combinado
Ranurado (fresas de disco)
Muestra de plaquitas empleadas en el fresado combinado
Muestra de plaquitas empleadas en el fresado frontal

BLOQUE 5. Herramientas para operaciones de taladrado
Brocas helicoidales con mango cilíndrico
Brocas helicoidales con mango cónico
Brocas bidiametrales
Brocas escariadores
Brocas de centrar
Brocas de plaquita intercambiable
Brocas espada
Escariadores
Avellanadores
Extractores de tornillos rotos

BLOQUE 6. Herramientas para operaciones de roscado .

BLOQUE 7. Identificación ISO de las herramientas
Introducción
Sistema de identificación ISO de plaquitas intercambiables para operaciones de torneado, fresado, taladrado y mandrinado
Sistema de identificación ISO para portaherramientas de exteriores y barras de mandrinar de plaquita intercambiable Sistema de identificación ISO para herramientas de fresado de plaquita intercambiable
Sistema de identificación ISO para acoplamientos cónicos y cilíndricos, y adaptadores para herramientas rotativas de
plaquita intercambiable
Sistema de identificación ISO para cabezas de taladrar / mandrinar de plaquita intercambiable.
Sistema de identificación ISO para cartuchos de plaquita intercambiable
Sistema de identificación ISO para plaquitas de roscado intercambiables
Sistema de identificación ISO para brocas de plaquita intercambiable
Herramientas ISO con plaquita de metal duro soldada

7 Manipulación de las maquinas-herramienta
Introducción
BLOQUE 1. Ejercicios para la manipulación de las maquinas
Ejercicio combinado 1
Ejercicio combinado 2
Hoja de proceso

8. Características del conformado
Introducción
Visión general del conformado
Procesos de deformación volumétrica
Procesos de conformado mecánico

BLOQUE 1. Laminado
Introducción
Conceptos básicos
Laminado plano
Laminado de perfiles
Otras operaciones de laminado
Laminado de anillos
Laminado de roscas
Laminado de ruedas dentadas
Perforado de rodillos,

BLOQUE 2. Forjado
Introducción
Forjado con matriz abierta
Forjado con matriz cerrada
Forjado sin rebaba
Otras operaciones de forja y operaciones relacionadas
Estampado con forja y forjado radial
Forjado con rodillos
Forjado orbital
Punzonado
Forjado isotérmico con estampa
Recortado

BLOQUE 3. Extrusión
Introducción
Tipos de extrusión
Extrusión directa
Extrusión inversa
Extrusión en frío
Extrusión en caliente
Proceso continuo
Proceso discrecional
Otros procesos de extrusión
Extrusión por impacto
Extrusión hidrostática
Defectos en productos extruidos
Reventado central
Tubificado (boIsa de contracción)
Agrietado superficial

BLOQUE 4. Estirado
Introducción
Práctica del estirado
Estirado de tubos

BLOQUE 5. Conformado mecánico de láminas metálicas
Introducción
Operaciones de corte
Cizallado, punzonado y perforado
Análisis del corte
Juego o claro
Fuerzas de corte
Otras operaciones de corte de laminas
Corte en trozos y partido
Ranurado, perforado múltiple, muescado y semi-muescado
Recorte, rasurado y punzonado fino

BLOQUE 6. Operaciones de doblado
Introducción
Doblado en V y doblado de bordes
Análisis del doblado
Tolerancia de doblado
Recuperación elástica
Fuerza necesaria para el doblado
Otras operaciones de doblado y operaciones relacionadas
Refuerzo, doblez, engrapado y Operaciones mixtas de doblado

BLOQUE 7. Embutido;
Introducción
Mecánica del embutido
Otras operaciones de embutido
Reembutido
Embutido de formas no cilíndricas
Embutido sin sujeción
Defectos en el embutido

BLOQUE 8. Otras operaciones de conformado de láminas
Introducción
Operaciones realizadas con herramientas metálicas
Planchado .
Acuñado y estampado
Despegado
Torcido
Operaciones realizadas con herramientas flexibles
Cojín elástico
Punzón elástico
Hidroformado

BLOQUE 9. Operaciones no realizadas en prensa
Introducción
Reestirado
Doblado y conformado con rodillos
Conformado con rodillos
Repulsado
Repulsado convencional
Repulsado «cortante»
Repulsado de tubos
Conformado por alta velocidad energética
Conformado por explosión
Conformado electro-hidráulico
Conformado electromagnético

BLOQUE 10. Doblado de tubos

9. Herramientas para el conformado
BLOQUE 1. Herramental para el conformado de deformación volumétrica
Introducción
Laminado
Laminadores
Laminadores de desbaste
Laminador de palastro (slabbing)
Trenes de laminado de perfiles
Trenes de laminado de planchas
Laminadores oblicuos
Laminadores especiales
Forjado
Martinete de forja
Prensas de forjado
Matrices de forjado
Extrusión
Estirado
Matrices de estirado
Preparación del material

BLOQUE 2. Herramental para el conformado mecánico de láminas
Introducción
Matrices y prensas
Tipos de troquel
Troqueles simples de corte
Troqueles con guía de punzones fija a la matriz
Troqueles de corte coaxial
Troqueles simultáneos al aire
Troqueles para cortes horizontales o inclinados
Troqueles con punzón flexible
Posición del mango en los troqueles
Componentes de un troquel
Mangos portapunzones y sujeción a la prensa
Placa freno
Punzones
Sistemas de fijación de los punzones: placa portapunzones
Disposición de los punzones en la placa
Elección del sistema de fijación de los punzones
Placa matriz: tipos y ángulos de salida
Sujeción de la placa matriz: bases normalizadas
Placa de guías de punzones
Guías laterales de la chapa
Dispositivos de retención y fijación del paso de la banda
Formas y detalles constructivos de los troqueles coaxiales y simultáneos al aire
Elementos de otros tipos de troqueles
Doblado y curvado
Variantes del doblado y curvado
Radio mínimo
Algunas observaciones generales sobre el doblado y curvado
Tipos de dobladores
Observaciones generales sobre los órganos de los dobladores
Troqueles simples de doblar
Troqueles con expulsores o sujetadores
Troqueles de doblar con piezas matrices giratorias o basculantes
Troqueles de doblar con piezas matrices deslizantes
Troqueles de doblar con punzón de doble o múltiple efecto
Otros tipos de dobladores
Alimentación y expulsión de las piezas en los dobladores
Troqueles mixtos de doblar y cortar
Prensas
Clasificación
Prensas mecánicas de excéntrica
Prensas de husillo
Prensas hidráulicas
Cojín hidroneumático
Alimentación de las prensas y expulsión de la pieza
Sistemas de seguridad

10. Medios internos y externos de las maquinas herramienta
BLOQUE 1. Elementos de sustentación y elementos móviles
Introducción
Elementos constructivos
Bancadas
Rigidez
Invariabilidad
Materiales y formas
Guías
Guías de deslizamiento
Material y construcción de las guías de deslizamiento
Guías de rodadura
Ajuste del juego
Bloqueo de los carros
Protección de las guías de las bancadas

BLOQUE 2. Elementos de accionamiento y de transmisión
Introducción
Motores eléctricos
Arranque de motores
Frenado de motores
Uso de los motores
Motores neumáticos e hidráulicos
Transmisión del movimiento
Acoplamientos
Transmisión simple
Transmisión compuesta
Inversión del sentido de giro
Cambio de velocidad por engranajes
Cajas de engranajes.
Árboles o husillos principales
Esfuerzos que soporta el husillo del cabezal
Reducción de las deformaciones del husillo
Rodamientos y cojinetes de fricción
Mecanismos de avance
Medida de los desplazamientos
Indicadores de posición
Cadena cinemática

BLOQUE 3. Elementos de mando y accesorios
Introducción
Mando eléctrico
Elementos de accionamiento
Elementos de señalización
Sistemas de engrase
Sistemas de refrigeración

11. Regulación de los elementos móviles de las máquinas-herramienta
BLOQUE 1. Verificación de las maquinas-herramienta
Introducción
Normas para consulta
Consideraciones generales
Tolerancias
Subdivisión de las tolerancias
Estado de la maquina
Pruebas prácticas
Verificaciones geométricas
Rectitud
Planicidad
Paralelismo
Equidistancia
Coincidencia o alineación
Perpendicularidad
Rotación
Controles especiales
División. Definición de los errores
Repetibilidad de los mecanismos de división angular con enclavamiento (por eje torretas)
Intersección de ejes
Instrumentos de verificación
Reglas
Mandrinos
Escuadras
Niveles de precisión

BLOQUE 2. Pautas para la verificación de las maquinas-herramienta
Introducción
Tomos paralelos de uso general
Precisiones complementarias relativas a la rectitud de las guías
Verificación geométrica,.
Fresadoras
Rectificadora cilíndrica de exteriores .
Placas (mesas) porta-piezas
Montaje y utilización

12. Mantenimiento básico y su gestión
BLOQUE 1. Mantenimiento de maquinas y equipos
Introducción
Etapas del mantenimiento
Tipos de mantenimiento
Mantenimientos: Preventivo, Correctivo, de Mejora, Predictivo
Grados de intervención

BLOQUE 2. Automantenimiento
Introducción
Tareas a desarrollar
Mecánica
Herramental y útiles de medición
Circuitos hidráulicos
Circuitos de engrase
Circuitos eléctricos
Circuitos neumáticos
Equipos de manutención y de alimentación
Limpieza en general
Incidencias
Fichas útiles

BLOQUE 3. Gestión del mantenimiento .
Introducción
Planteamiento de TPM
Política de la empresa
Puntos básicos de actuación
Mantenimiento de averías
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento productivo
Control de herramientas de mantenimiento
Dinámica del TPM
Círculos de calidad TPM
Sugerencias TPM
Lemas TPM
Bibliografía